设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过
三好：
1.良好的管理：有意识地遵守人员和机器的分配制度，没有操作证书不要使用他人的设备。工具和附件应整齐放置，并妥善保管，以防止损坏或丢失。设备上的保护装置和管线应经常检查以确保完整性和可靠性。
2.正确使用：严格遵守操作程序和维护系统。确保设备在运行过程中不过载，不大机小用，不带病运行，不要改变速度和负载或卸载工件，小心操作以防止发生事故。
3.维修：在维护人员的帮助下，逐渐掌握一般维护技术，并独立消除轻微的设备故障。并参与设备的二次维修以及大修的总装和测试验收工作。
四会：
1.知道如何使用：熟悉设备的结构，了解加工工艺，合理地选择切削参数，正确使用设备，并掌握设备的技术性能和操作方法
2.维护技巧：根据润滑表正确加油并换油，保持油路畅通，清洁油管，油毡和滤油器，小心清洁，保持设备内外清洁，无油脂，不生锈，并达到“漆见本色铁见光”，认真进行日常维护，并定期进行一级维护。
3.检查：了解设备的精度标准和加工规格，并检查与加工技术有关的设备异常状态。
4.故障处理能力：可以分析异常声音，温度和运行状况，发现设备异常状况，采取措施消除一般故障，参与设备事故分析，找出原因，吸取教训，制定预防措施。
设备维护保养的“四项要求”：
1、整齐
(1)工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上，工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
(2)机床的各种标牌应完整清晰，防护装置及零件应齐全完整。
(3)所有管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
2、清洁
(1)内外清洁，无铁屑杂物，无黄袍、油垢、锈蚀。
(2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。
(3)机床周围地面经常保持清洁，无积水、切屑杂物和积油。
3、润滑
(1)熟悉润滑表，按时按质按量加油和换油，并保持油标醒目。
(2)油箱、油池和冷却箱应清洁且无铁屑。
(3)油罐、油枪、油孔、油杯、油管和油毡应保持完整清洁。
(4)油泵压力正常，油路通畅，各部位轴承润滑良好。
4、安全
(1)为防止人身和设备事故，应熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程。
(2)操作设备需带有操作证。
(3)遵守设备操作的“五项纪律”，了解“三好四会”的内容，认真落实。
(4)电器线路接地可靠，绝缘良好，限位开关和挡铁块安全可靠，信号仪表灵敏。
四、设备操作的五项原则
1、必须凭操作证使用设备，严格遵守安全技术操作规程和工艺文件。
2、始终保持设备清洁，并根据润滑表加油，做到不搞好清洁工作不下班，不搞好润滑工作不开车。
3、认真落实班次制，填好交接班及运转台时记录。
4、保管好工具和配件，不要丢失。
5、设备运行时，不允许离开岗位，如果发现任何故障，请立即停止。如果您自己无法处理，则应及时通知维护人员进行检修。
五、发生设备事故后，必须遵循“三不放过”的原则：三不放过，即事故原因未明确分析，不放过;事故责任人和群众未经教育就不会放过;不能放过任何预防措施，根据设备损坏的程度，事故的性质和经济损失，认真分析，认真对待，并整理记录，保存在设备档案中。
