精密五金加工需要哪些准备
精密五金加工行业目前处于高速发展态势,许多企业的零件、设备生产都需要依靠它,也因此,目前精密五金加工的要求越来越高,对加工图纸、材料、加工技术等条件都相对苛刻,因此我们需要了解如何避免加工时工件报废,提高生产效率需要做的相应准备。
首先我们需要明确的一点是,图纸很重要。图纸相当于是整个工艺流程的心脏,若是图纸没有注明相应的形位公差,生产出来的产品很有可能无法达到使用的目的,同时,图纸也是给精密机械加工企业定了一个方向,依据图纸,能够制定相应的工艺流程,合理安排加工时间,加快生产效率。其次,加工使用的材料也至关重要。没有好的材料,再好的设备也无法达到一个完美的标准,生产的成品或许外观不够漂亮,目前许多精密五金加工的零件或多或少都会运用在汽车、航天、医疗企业,所需要的工件不仅是要外表漂亮,并且精度要达到很高的水准,也需要较好的材质特性。
第三,成本预算以及加工周期预算。大多情况下,精密五金加工行业生产加工的工件价格都在降低,而材料、人工成本不断升高,因此我们需要提前预算在内,控制相应可调控的成本,并在生产期合理进行排单,避免匆忙情况下加工工件导致不可控因素发生。
第四,表面处理及包装运输。五金零件在加工以后需要及时进行表面处理,防止工件氧化、腐蚀等,包装运输时需采用相应的保护措施,防止工件在运输过程中受压变形、磕碰等,保证工件以一个完美的状态移交到客户手中。
精密五金加工工艺:
01、加工工艺路线具有很大的不确定性,一种零部件或产品可以有多种工艺,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
02、五金制造业企业由于主要是零散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,而自动化程度主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等。
03、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式,譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。
04、需要的零件多,车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈“一字型”的生产单。如有工艺管理,还需填写大量的工艺移转单。
以上便是做精密五金加工在环节上需要做的准备,希望对大家有所帮助!